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专业生产GB5310高压无缝管价格表

发布者:聊城市智凯钢管有限公司  发布时间:2019/11/27  阅读:10

专业生产GB5310高压无缝管价格表

GB5310高压无缝管简介 石油套管强韧化热处理工艺  27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。   解决此类问题通常采用两种方法处…

GB5310高压无缝管简介


石油套管强韧化热处理工艺

27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo4426CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。

解决此类问题通常采用两种方法处理:一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。第一种方法,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。

27MnCrV钢的AC1=736AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。

同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。

目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6820-860MPa,抗拉强度Rm910-940MPa,冲击韧性Akv65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。

石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管: 表层石油套管 - 保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染, - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。 




GB5310高压无缝管

GB5310高压无缝管知识


无缝钢管工艺流程

卫生级镜面管工艺流程:

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

工业管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

无缝钢管尺寸及允许偏差

偏差等级

标准化外径允许偏差

D1

±1.5%,最小±0.75 mm

D2

±1.0%。最小±0.50 mm

D3

±0.75%.最小±0.30 mm

D4

±0.50%。最小±0.10 mm

无缝钢管重量公式

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 



GB5310高压无缝管新闻


高压合金管国内发展状况
自3月以来,国内钢厂高压合金管产量释放总体有所放。2012年10月我国高压合金管产量是248万吨,较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产高压合金管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%。
根据《中国高压合金管行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》数据显示,2012年11月我国高压合金管产量是257.2万吨,较去年同期增加了29.9万吨,实现同比增长13.2%,环比增长3.71%;1-11月全国累计生产高压合金管达2563.5万吨,累计同比增长8.2%。
随着高压合金管行业竞争的不断加剧,大型高压合金管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的高压合金管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的高压合金管品牌迅速崛起,逐渐成为高压合金管行业中的翘楚!


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